皮帶輸送機皮帶打滑的原因及解決辦法

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皮帶輸送機的輸送帶打滑是指膠帶與驅動滾筒打滑。輸送帶打滑是生產中常遇到的一種生產故障，輸送帶打滑可能會造成膠帶磨損，嚴重時使輸送帶燒毀甚至引起火災。　　

克服輸送帶打滑現象，先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施，因為皮帶的傳動主要靠其本身與滾筒之間的摩擦力運行，之所以打滑就是因為摩擦力過小。

皮帶輸送機皮帶打滑解決方法:　　

1、使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機，在皮帶輸送機皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶輸送機的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。　　

2、使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機，出現皮帶打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。　　　

3、輸送帶初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑，這種情況一般發生在起動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。　　

4、尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

5、傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑，或者是因為輸送帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末，但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發生人身事故。

6、起動速度太快也能形成打滑，此時可慢速起動，如使用鼠籠電機，可點動兩次后再起動，也能有效克服打滑現象。

7、輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用，否則時間長了電機將被燒毀，但對于運行來說則是打滑事故。